对辊挤压造粒机**肥生产线3万吨

发酵初期主要是碳水化合物的分解，中后期是纤维素和木制素的分解，矿化和腐殖化过程同时进行，并释放植物生长发育需要的氮、磷、钾、其它微量元素及**物质等。添加不同的原料，对发酵温度变化有一定的影响，这对研制微生物**肥设备生产工艺有重要参考价值。
新型**肥造粒机的工作原理：新型**肥造粒机利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力，使细粉状料在机内连续实现混合，成粒、球化、致密等过程，从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形，球形度≥0.7，粒径一般在0.3-3毫米之间，成粒率≥90%，颗粒直径的大小可通过物料混合量和主轴转速适当调节，通常混合量越低，转速越高，颗粒越小，反之亦然。对辊挤压造粒机**肥生产线3万吨
翻堆机工作流程 目前规模化利用**废弃物作为原料制作**肥，通常有两个阶段，**阶段是快速高温发酵阶段，*二阶段是后腐熟或称之陈化阶段。

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轮式翻抛机是当前**肥发酵上好用的发酵设备，通过**的开展进程，运用泛围在不断的扩展。跟着科技的前进，机械化的程度越来越高，渐渐的人工翻抛供给的压力降不能满足**肥生产量的需求，加上**肥生产制作才能现已到达了很高的水平，翻抛机就成为了**肥的zhu流。
**肥制作的过程大体分为：**废弃物＋发酵菌剂＋辅助原料（作物秸秆等）→预混合→发酵池→翻堆机→发酵（7-8天腐熟、脱水、灭菌、除臭）→出池→粉状（或作为原料进行造粒深加工生产圆颗粒）→…配料计量→duo维混合→挤压造粒→堆光（3.5-4mm圆球形颗粒）→低温烘干→常温冷却→分级筛选→成品→计量包装。新型**肥设备
新中国成立以后，中国化肥工业得到发展，化肥使用逐年增加。在50～60年代，**肥在农业生产中仍起主导地位，肥料施用上仍以**肥料为主，化肥为辅。1965年，**肥占肥料投入总量的80.7%。70年代，中国化肥发展很快，从1971～1980年的10年间，产量由299.4万吨(养分)，增加到1232.1万吨。**肥料的比重下降，占肥料总投入量的66.4%。1987年化肥总产量达1612.2万吨，平均亩施化肥达27.8公斤。化肥在总肥料投入量的比重大大增加，特别是氮素养分比重**过**肥，但**肥在磷、钾养分供应上仍占主要地位。

翻抛机由传动装置、提升装置、行走装置、翻堆装置、转移车等主要部件组成，具有翻堆速度快，搅拌均匀等效果，可使物料与空气充分接触，达到比较好发酵效果，适用于地槽式发酵。该机设计结构科学、自动化程度高、效率高、能耗低，翻抛机、使用方便，且造价低廉。 自行式翻堆机比较大特点是节省了大量的人力物力工程，使制肥规模的伸缩性更加随意，尤其适合将农业废弃物、储蓄粪便和**生活垃圾转化为优质生物**肥。 槽式翻抛机的特点是什么？ 1、效率高，运行平稳，坚固耐用，翻抛均匀。 2、控制柜集中控制，可实现手动或自动控制功能。 3、配有软启动器，启动时冲击负荷低。 4、配有拔齿液压升降系统。 5、拔齿坚固耐用，对物料具有一定的打碎和混合功能。 6、限位行程开关，起到安全和限位作业。

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