**肥造粒生产线

**肥造粒生产线槽式翻抛机，是应用槽式堆肥的翻抛设备，根据槽宽，进口的巴库斯翻抛机可分为3米、4.5米、5米的设备，一般槽高为2米左右，一小时处理量在1500方以上，以柴油为动力；国产的设备多以电力为驱动，处理量在800方以下，翻抛力不如柴油驱动。

发酵初期主要是碳水化合物的分解，中后期是纤维素和木制素的分解，矿化和腐殖化过程同时进行，并释放植物生长发育需要的氮、磷、钾、其它微量元素及**物质等。添加不同的原料，对发酵温度变化有一定的影响，这对研制微生物**肥设备生产工艺有重要参考价值。

大型**肥设备 圆盘造粒机的使用方法 1.开机、开机前先检查减速机是否加注齿轮油，圆盘旋转方向是否正确。 2.运行、按下启动按钮后主机启动，观察设备运行是否正常，有无震动现象，旋转是否平稳。 3.填料、设备运行正常后可以进行加料，加水。 4.造粒调整、填料后可根据要求，调整圆盘角度可以使造出的粒达到要求大小。 造粒机**开机时应如何操作？1、开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如；按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；根据不同性质的塑料调节不同温度 2、造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。 3、入料要均匀，并加足。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。 4、停机时，主机要彻底切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热

**肥设备发酵温度变化是反应发酵是否正常较直接，较敏感的指标。由于它与水分、通气以及其他各项**肥发酵控制因子都有着较其密切的联系，所以它又是一个较复杂的因子。我们对于发酵温度变化的要求可以概括为：前期温度上升平稳、中期温度维持适度、后期温度下降缓慢。发酵前期的温度变化一定要处理好快与稳的关系，即发酵起温要快，但温度上升不能过快，要尽可能的平稳。发酵中期高温维持的温度值要适度，时长也要适度，**肥设备发酵理想的高温值为50~60℃，严禁突破70℃，高温维持时间的长短反映配方调整和前期原料调节的好坏。

对辊挤压造粒机是复混肥造粒的关键设备，具有技术先进，设计合理，结构紧凑，新颖实用，耗能低，与相应设备配套，组成小型生产线，能形成一定产能的连续化，机械化生产，*干燥，常温生产，产品一次辗压成形，使产品质量符合复混肥技术指标要求，是用于生产各种作物的高、中、低浓度**复混肥和复混肥行业节能降耗的更新换代产品。

新款牛粪翻堆机动力均衡适宜、耗能低、产量大，降低了生物**肥生产成本，使成品肥形成明显的价格优势。牛粪翻堆机结构合理，整机刚性好、受力平衡、简明、结实、性能安全可靠、使用维护方便。使用牛粪翻堆机翻抛作业不需要进行厂房建设，由一人操控在平整的场地即可完成作业。翻堆机兼有破碎的功能，大大节省了时间和劳力，使**肥厂生产效率和产品质量有显著提高，成本大大降低。也可增加一些辅助设施，如自动洒菌装置等。因此使用牛粪翻堆机对牛粪进行发酵翻堆处理，不仅生产效率高，而且生产出的**肥品质也更好。

牛粪发酵翻抛机使用寿命及垫料4米宽，**肥生产设备**肥翻堆机有多种型号可供客户选择，根据各家企业不同情况，可进一步做猪粪处理的合理规划。主要用于平面堆置发酵具有翻拌、破碎双重功效，既能对粪便基料、污泥等物料和菌种进行均匀翻拌，又能对发酵后物料中的板结块进行有效的破碎，是制肥作业中必不可少的**机具。履带式翻堆机厂家大型**肥设备

槽式翻抛机有可升降式的和不能升降的两种。可升降式的主要在槽体幅宽度不**过5米，翻抛深度不**过1.3米的工作情况。翻抛装置的轴承座固接于翻堆机架上，两根主轴固接于轴承座中，每根主轴上焊接若干按一定距离且交错一定角度排布的翻抛机轴，每个翻抛轴上都焊接有翻堆板。翻抛装置通过销轴与行走装置相连。

**肥生产线之翻抛机用于畜禽粪便、污泥垃圾、糖厂滤泥、糟渣饼粕和秸杆锯屑等**废弃物的发酵翻堆，应用于**肥厂、复混肥厂、污泥垃圾厂、园艺场以及双孢菇种植厂等的发酵腐熟和去除水分作业。大型**肥设备

发酵是生产微生物**肥的重要环节，它是通过发酵菌剂的催化作用，将畜禽粪便进行无害化处理。发酵工序对物料性状有一定要求，以鸡粪为例，由于鸡粪水分含量较高，需经鸡粪脱水机处理后才能作为发酵原料。如果收集的鸡粪是采用刮粪方式清理出来的，其含水量会稍低，*使用固液分离机进行脱水处理，这个根据实际情况而定。

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