湿法**肥造粒机**肥造粒生产线

发酵初期主要是碳水化合物的分解，中后期是纤维素和木制素的分解，矿化和腐殖化过程同时进行，并释放植物生长发育需要的氮、磷、钾、其它微量元素及**物质等。添加不同的原料，对发酵温度变化有一定的影响，这对研制微生物**肥设备生产工艺有重要参考价值。**肥设备生产
槽式翻抛机有可升降式的和不能升降的两种。可升降式的主要在槽体幅宽度不**过5米，翻抛深度不**过1.3米的工作情况。翻抛装置的轴承座固接于翻堆机架上，两根主轴固接于轴承座中，每根主轴上焊接若干按一定距离且交错一定角度排布的翻抛机轴，每个翻抛轴上都焊接有翻堆板。翻抛装置通过销轴与行走装置相连。

该机型压缩成型多样 化，圆棒、方块、颗粒只要调换一下模具都可以做，适应不同物料压缩成型，达到较佳效益。其制粒室设有观察门，随时检查便于保养、维修。 一、压轮加大后，使轴承加大，增强了承受压力能力。 二、压轮加大后，使挤压摩擦产生的温度不易传输到轴承室内，确保轴承在低温下工作润滑油脂不易溢出。 三、压轮加大后，可使压轮修复2-3次，延长了使用寿命，降低了生产成本，加大了项目的利润空间。 主要适用于粗纤维造粒，如：木屑、稻壳、棉杆、棉籽皮、杂草等各种农作物秸秆、生活垃圾、废旧塑料和工厂的废弃物，黏合率低、难以成型的物料造粒、压块、制棒，还可适用于生物菌肥、**肥、复混肥等低温造粒。
**肥设备在加工**肥时，需要进行发酵处理，现在一般使用发酵催熟堆腐法进行处理。 发酵催熟粉的制备。准备好所需原料：米糠（稻米糠、小米糠等各种米糠）、油饼（菜籽饼、花生饼、蓖麻饼等）、豆粕（加工豆腐等豆制品后的残渣，无论何种豆类均可）、糖类（各种糖类和含糖物质均可）、泥类或黑炭粉或沸石粉和酵母粉。按米糠14.5%、油饼14.0%、豆粕13.0%、糖类8.0%、水50.0%和酵母粉0.5%的比例配方，先将糖类加于水中，搅拌溶解后，加入米糠、油饼和豆粕，经充分搅拌混合后堆放，在60摄氏度以上的温度下发酵30~50天。然后用黑炭粉或沸石粉按1：1重量的比例，进行掺和稀释，仔细搅拌均匀即成。
该设备作为一种老练的发酵类设备，被广泛应用到各个行业，在**肥厂、污水处理厂、禽畜中心等地方都可以见到翻抛机的影子，它都发挥着较大的效果，如今，跟着**肥厂范畴的不断开展，翻抛机的需求也不断进步。湿法**肥造粒机**肥造粒生产线**肥设备生产

相信如今依然有做**肥料的朋友对于**肥料发酵是否正常的判断依然模糊不清，基本上都是根据以往的经验来感觉肥料发酵的是否成熟。这样虽然不会出现什么大的错误，但是并非是科学的依据。这样根据经验来判断**肥腐熟的情况与科学依据来判断是两个不同的层次.

适用于好氧发酵，可与太阳能发酵室、发酵槽和移行机等配套使用。与移行机配套使用可实现一机多槽用的功能。与其配套的发酵槽既可连续出料也可批量出料。效率高，运行平稳，坚固耐用，翻抛均匀。 控制柜集中控制，可实现手动或自动控制功能。

新型**肥造粒机的工作原理：新型**肥造粒机利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力，使细粉状料在机内连续实现混合，成粒、球化、致密等过程，从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形，球形度≥0.7，粒径一般在0.3-3毫米之间，成粒率≥90%，颗粒直径的大小可通过物料混合量和主轴转速适当调节，通常混合量越低，转速越高，颗粒越小，反之亦然。

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