粉状**肥生产线订做 造粒**肥机械

**肥技术以畜禽粪便为原料，以秸杆、生活垃圾、草炭等**废弃物为辅料，配以多功能发酵菌种剂，通过连续发酵，使之除臭、腐热、脱水，得到活性生物**肥。
由于我国养猪业的发展，要使猪粪处理实现资源化、减量化、无害化、生态化的目标，目前在养殖猪时，其猪粪通常会直接排放到水塘或渠道中，由于处理的不及时，时常导致水质的污染，而且异味的变重。鉴于以上问题，而传统的猪粪发酵方式就是自然发酵，但是这种完全依赖自然环境往往难以满足工业化大生产的需要。而要实现自动化方式进行发酵。

**肥设备之堆肥制作。先将粪便风干至含水分30%～40%。将粪便与切碎稻草等膨松物按重量100：10的比例混合，每100千克混合肥中加入1千克催熟粉，充分拌和均匀，然后在堆肥舍中堆积成高1.5～2.0米的肥堆，进行发酵腐熟。在发酵期间，根据堆肥的温度变化，可以判定堆肥的发酵腐熟程度。当气温15度时，堆积后第三天，堆肥表面以下30厘米处的温度可达70摄氏度，堆积10天后可进行次翻混。翻混时，堆肥表面以下30厘米处的温度可达80摄氏度，几乎无臭。次翻混后10天，进行*二次翻混。翻混时，堆肥表面以下30厘米处的温度为60摄氏度。再过10天后，*三次翻混时，堆肥表面以下30厘米处的温度为40摄氏度，翻混后的温度为30摄氏度，水分含量达30%左右。之后不再翻混，等待后熟。后熟一般需3～5天，多10天即可。后熟完成，堆肥即制成。这种高温堆腐，可以把粪便中的虫卵和杂草种子等杀死，大肠杆菌也可大为减少，达到**肥无害化处理的目的。

**肥设备在加工**肥时，需要进行发酵处理，现在一般使用发酵催熟堆腐法进行处理。
发酵催熟粉的制备。准备好所需原料：米糠（稻米糠、小米糠等各种米糠）、油饼（菜籽饼、花生饼、蓖麻饼等）、豆粕（加工豆腐等豆制品后的残渣，无论何种豆类均可）、糖类（各种糖类和含糖物质均可）、泥类或黑炭粉或沸石粉和酵母粉。按米糠14.5%、油饼14.0%、豆粕13.0%、糖类8.0%、水50.0%和酵母粉0.5%的比例配方，先将糖类加于水中，搅拌溶解后，加入米糠、油饼和豆粕，经充分搅拌混合后堆放，在60摄氏度以上的温度下发酵30~50天。然后用黑炭粉或沸石粉按1：1重量的比例，进行掺和稀释，仔细搅拌均匀即成。

目前畜牧养殖业作为我国农业重要组成部分，已形成了区域化、规模化、产业化格局，但当前该行业存在的问题包括：集约化养殖场污染治理设施建成率不到30％、废弃物污染治理设施简单、多数养殖场粪便的贮运和处理能力不足、规模化养殖场没有污染防治设施、大量粪便未经有效处理便直接排放到环境等。这些弊端造成了对大气、水体、土壤等环境资源的多方面污染。因此，开发畜禽粪便的集约化处理和再利用方法和技术，对于我国农村环保和环境建设、对于增加农业企业收入具有重要意义。
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