鸡粪翻抛机生产厂家发酵**肥设备

新中国成立以后，中国化肥工业得到发展，化肥使用逐年增加。在50～60年代，**肥在农业生产中仍起主导地位，肥料施用上仍以**肥料为主，化肥为辅。1965年，**肥占肥料投入总量的80.7%。70年代，中国化肥发展很快，从1971～1980年的10年间，产量由299.4万吨(养分)，增加到1232.1万吨。**肥料的比重下降，占肥料总投入量的66.4%。1987年化肥总产量达1612.2万吨，平均亩施化肥达27.8公斤。化肥在总肥料投入量的比重大大增加，特别是氮素养分比重**过**肥，但**肥在磷、钾养分供应上仍占主要地位。
**肥制作的过程大体分为：**废弃物＋发酵菌剂＋辅助原料（作物秸秆等）→预混合→发酵池→翻堆机→发酵（7-8天腐熟、脱水、灭菌、除臭）→出池→粉状（或作为原料进行造粒深加工生产圆颗粒）→…配料计量→duo维混合→挤压造粒→堆光（3.5-4mm圆球形颗粒）→低温烘干→常温冷却→分级筛选→成品→计量包装。

圆盘造粒机的使用方法 1.开机、开机前先检查减速机是否加注齿轮油，圆盘旋转方向是否正确。 2.运行、按下启动按钮后主机启动，观察设备运行是否正常，有无震动现象，旋转是否平稳。 3.填料、设备运行正常后可以进行加料，加水。 4.造粒调整、填料后可根据要求，调整圆盘角度可以使造出的粒达到要求大小。 造粒机**开机时应如何操作？1、开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如；按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；根据不同性质的塑料调节不同温度 2、造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。 3、入料要均匀，并加足。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。 4、停机时，主机要彻底切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热
新型**肥造粒机的工作原理：新型**肥造粒机利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力，使细粉状料在机内连续实现混合，成粒、球化、致密等过程，从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形，球形度≥0.7，粒径一般在0.3-3毫米之间，成粒率≥90%，颗粒直径的大小可通过物料混合量和主轴转速适当调节，通常混合量越低，转速越高，颗粒越小，反之亦然。发酵**肥设备
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**肥设备之堆肥制作。先将粪便风干至含水分30%～40%。将粪便与切碎稻草等膨松物按重量100：10的比例混合，每100千克混合肥中加入1千克催熟粉，充分拌和均匀，然后在堆肥舍中堆积成高1.5～2.0米的肥堆，进行发酵腐熟。在发酵期间，根据堆肥的温度变化，可以判定堆肥的发酵腐熟程度。当气温15度时，堆积后第三天，堆肥表面以下30厘米处的温度可达70摄氏度，堆积10天后可进行**次翻混。翻混时，堆肥表面以下30厘米处的温度可达80摄氏度，几乎无臭。**次翻混后10天，进行*二次翻混。翻混时，堆肥表面以下30厘米处的温度为60摄氏度。再过10天后，*三次翻混时，堆肥表面以下30厘米处的温度为40摄氏度，翻混后的温度为30摄氏度，水分含量达30%左右。之后不再翻混，等待后熟。后熟一般需3～5天，较多10天即可。后熟完成，堆肥即制成。这种高温堆腐，可以把粪便中的虫卵和杂草种子等杀死，大肠杆菌也可大为减少，达到**肥无害化处理的目的。鸡粪翻抛机生产厂家发酵**肥设备
对辊挤压造粒机是复混肥造粒的关键设备，具有技术先进，设计合理，结构紧凑，新颖实用，耗能低，与相应设备配套，组成小型生产线，能形成一定产能的连续化，机械化生产，*干燥，常温生产，产品一次辗压成形，使产品质量符合复混肥技术指标要求，是用于生产各种作物的高、中、低浓度**复混肥和复混肥行业节能降耗的更新换代产品。

应用范围：新型**肥造粒机尤其适用于轻质细粉物料的造粒。细粉物料的基本微粒越细，颗粒的球形度越高，成球质量越好。典型应用物料：鸡粪、猪粪、牛粪、炭里、陶土、高岭土等。 对与**肥原料畜禽粪便粪尿类，堆沤肥料类，绿肥类，海肥类，饼肥类，草炭类，土杂肥，三废物，微生物类等城市生活垃圾**发酵肥料造粒的**性，粒子为球粒。

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