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发酵是生产微生物**肥的重要环节，它是通过发酵菌剂的催化作用，将畜禽粪便进行无害化处理。发酵工序对物料性状有一定要求，以鸡粪为例，由于鸡粪水分含量较高，需经鸡粪脱水机处理后才能作为发酵原料。如果收集的鸡粪是采用刮粪方式清理出来的，其含水量会稍低，*使用固液分离机进行脱水处理，这个根据实际情况而定。
翻抛装置的轴承座固接于翻抛机架上，两根主轴固接于轴承座中，每根主轴上焊接有若干按一定距离且交错一定角度排布的翻抛轴，每个翻抛轴上都焊接有翻抛板。翻抛装置通过销轴与行走装置相连。行走装置的轴承座固接于行走机架上，装有行走轮的两根接轴I固接于轴承座中，每根接轴I的一端通过联轴器与接轴II的一端相连，减速机II的两输出轴分别通过联轴器与两根接轴II的另一端相连。起升装置的电动葫芦固接于行走机架上，钢丝绳的一端绕在电动葫芦上，另一端固定于翻抛机架上。
**肥翻抛机生产厂家鸡粪**肥造粒设备
正常**肥设备发酵温度主要通过翻堆和强制通风来调控，一般遵循“时到不等温、温到不等时”的原则，即在发酵前期，即使发酵起温缓慢甚至不起温，48h后必须翻堆或者通风，避免堆体形成厌氧环境。在高温阶段当堆温低于50℃，应及时翻堆，提高堆温，促进**物分解和杀死有害生物。在发酵后期，一旦温度**过65℃，必须及时翻堆，防止**物质碳化和氨气。
牛粪发酵翻抛机使用寿命及垫料4米宽，**肥生产设备**肥翻堆机有多种型号可供客户选择，根据各家企业不同情况，可进一步做猪粪处理的合理规划。主要用于平面堆置发酵具有翻拌、破碎双重功效，既能对粪便基料、污泥等物料和菌种进行均匀翻拌，又能对发酵后物料中的板结块进行有效的破碎，是制肥作业中必不可少的**机具。**肥设备生产
**肥设备之堆肥制作。先将粪便风干至含水分30%～40%。将粪便与切碎稻草等膨松物按重量100：10的比例混合，每100千克混合肥中加入1千克催熟粉，充分拌和均匀，然后在堆肥舍中堆积成高1.5～2.0米的肥堆，进行发酵腐熟。在发酵期间，根据堆肥的温度变化，可以判定堆肥的发酵腐熟程度。当气温15度时，堆积后第三天，堆肥表面以下30厘米处的温度可达70摄氏度，堆积10天后可进行**次翻混。翻混时，堆肥表面以下30厘米处的温度可达80摄氏度，几乎无臭。**次翻混后10天，进行*二次翻混。翻混时，堆肥表面以下30厘米处的温度为60摄氏度。再过10天后，*三次翻混时，堆肥表面以下30厘米处的温度为40摄氏度，翻混后的温度为30摄氏度，水分含量达30%左右。之后不再翻混，等待后熟。后熟一般需3～5天，较多10天即可。后熟完成，堆肥即制成。这种高温堆腐，可以把粪便中的虫卵和杂草种子等杀死，大肠杆菌也可大为减少，达到**肥无害化处理的目的。
**肥翻料机也被称为翻堆机、翻堆车、翻粪机、翻耙机，实际上都是同一设备，**肥翻料机是生产生物**肥**成套设备中的主机，该机采取四轮行走设计，可前进、倒退、转弯，由一人操控驾驶。**肥翻抛机生产厂家**肥设备生产
微生物**肥设备同其它的肥料设备一样，只是工艺上有所差异。在以鸡粪为原料生产时，发酵过程中接菌量的多少，添加碳、氮源等物质的多少，翻堆机操作的频率，对微生物**肥发酵过程的稳定、ph值、菌数、时间长短、氨的吸收及再生营养物质的质量等，都有较明显的影响。
**肥翻抛机生产厂家鸡粪**肥造粒设备
该新型**肥造粒机合格成粒率高达80-90%以上，适应多种不同配方，**肥的抗压强度**圆盘和转鼓，大球率低于15%，颗粒大小均匀度可根据用户要求通过本机无级调速功能调整。该机更适合**肥发酵后直接造粒，节约干燥工序，大大降低制造成本。