复合肥挤压造粒设备**肥小型生产线

**肥料中的氮磷钾等养分只是**肥中很小但很重要的一部分，**肥料的绝大部分是**物质。**质是衡量土壤肥力的重要标志，即使将来，氮磷钾养分主要靠化肥来提供，但是**肥料在改良土壤，培肥地力方面仍将发挥重大作用。

相信如今依然有做**肥料的朋友对于**肥料发酵是否正常的判断依然模糊不清，基本上都是根据以往的经验来感觉肥料发酵的是否成熟。这样虽然不会出现什么大的错误，但是并非是科学的依据。这样根据经验来判断**肥腐熟的情况与科学依据来判断是两个不同的层次.

 复合肥挤压造粒设备**肥小型生产线

对辊挤压造粒机是复混肥造粒的关键设备，具有技术先进，设计合理，结构紧凑，新颖实用，耗能低，与相应设备配套，组成小型生产线，能形成一定产能的连续化，机械化生产，*干燥，常温生产，产品一次辗压成形，使产品质量符合复混肥技术指标要求，是用于生产各种作物的高、中、低浓度**复混肥和复混肥行业节能降耗的更新换代产品。

**肥设备近几年在国内的关注程度逐渐上升，得益于**肥在农业的重要地位。中国农民积制和使用**肥料有悠久的历史和丰富的经验。在中国农业生产的漫长历史中，一直靠**肥料改良土壤，培肥地力，生产粮食，养育了我们*民族的祖祖辈辈，可见**肥料在当时农业生产中起着较为重要作用。**肥生产设备

对辊挤压造粒机是复混肥造粒的关键设备，具有技术先进，设计合理，结构紧凑，新颖实用，耗能低，与相应设备配套，组成小型生产线，能形成一定产能的连续化，机械化生产，*干燥，常温生产，产品一次辗压成形，使产品质量符合复混肥技术指标要求，是用于生产各种作物的高、中、低浓度**复混肥和复混肥行业节能降耗的更新换代产品。

该机型压缩成型多样 化，圆棒、方块、颗粒只要调换一下模具都可以做，适应不同物料压缩成型，达到较佳效益。其制粒室设有观察门，随时检查便于保养、维修。 一、压轮加大后，使轴承加大，增强了承受压力能力。 二、压轮加大后，使挤压摩擦产生的温度不易传输到轴承室内，确保轴承在低温下工作润滑油脂不易溢出。 三、压轮加大后，可使压轮修复2-3次，延长了使用寿命，降低了生产成本，加大了项目的利润空间。 主要适用于粗纤维造粒，如：木屑、稻壳、棉杆、棉籽皮、杂草等各种农作物秸秆、生活垃圾、废旧塑料和工厂的废弃物，黏合率低、难以成型的物料造粒、压块、制棒，还可适用于生物菌肥、**肥、复混肥等低温造粒。

农业的发展离不开**肥的使用，**肥生产设备提升了**肥的质量和供应量。**肥设备加工的**肥种类有很多，笼统的分类可以分为商品**肥和生物**肥两种， 一、商品**肥： 1、工业废弃物：比如酒糟、醋糟、木薯渣、糖渣、糠醛渣等； 2、城市污泥：比如河道淤泥、下水道淤泥等。 **肥原料生产供应基地分类大全：蚕沙、蘑菇菌渣、海带渣、磷柠檬酸渣、木薯渣、蛋白泥、糖醛渣、氨基酸腐植酸、油渣、草木灰、贝壳粉等，兼营、花生壳粉等。 二、生物**肥： 1、农业废弃物：比如秸秆、豆粕、棉粕等； 2、畜禽粪便：比如鸡粪、牛羊马粪、兔粪； 3、生活垃圾：比如餐厨垃圾等。 **肥生产设备为流水线操作，各环节相互影响、相互制约。该套设备操作人员均需经过专业培训考核合格后方能上岗独立操作。为使工作人员快速正确的掌握设备的操作及注意事项复合肥挤压造粒设备**肥小型生产线

适用于好氧发酵，可与太阳能发酵室、发酵槽和移行机等配套使用。与移行机配套使用可实现一机多槽用的功能。与其配套的发酵槽既可连续出料也可批量出料。效率高，运行平稳，坚固耐用，翻抛均匀。 控制柜集中控制，可实现手动或自动控制功能。

**肥设备之堆肥制作。先将粪便风干至含水分30%～40%。将粪便与切碎稻草等膨松物按重量100：10的比例混合，每100千克混合肥中加入1千克催熟粉，充分拌和均匀，然后在堆肥舍中堆积成高1.5～2.0米的肥堆，进行发酵腐熟。在发酵期间，根据堆肥的温度变化，可以判定堆肥的发酵腐熟程度。当气温15度时，堆积后第三天，堆肥表面以下30厘米处的温度可达70摄氏度，堆积10天后可进行**次翻混。翻混时，堆肥表面以下30厘米处的温度可达80摄氏度，几乎无臭。**次翻混后10天，进行*二次翻混。翻混时，堆肥表面以下30厘米处的温度为60摄氏度。再过10天后，*三次翻混时，堆肥表面以下30厘米处的温度为40摄氏度，翻混后的温度为30摄氏度，水分含量达30%左右。之后不再翻混，等待后熟。后熟一般需3～5天，较多10天即可。后熟完成，堆肥即制成。这种高温堆腐，可以把粪便中的虫卵和杂草种子等杀死，大肠杆菌也可大为减少，达到**肥无害化处理的目的。

微生物**肥设备同其它的肥料设备一样，只是工艺上有所差异。在以鸡粪为原料生产时，发酵过程中接菌量的多少，添加碳、氮源等物质的多少，翻堆机操作的频率，对微生物**肥发酵过程的稳定、ph值、菌数、时间长短、氨的吸收及再生营养物质的质量等，都有较明显的影响。

**肥设备发酵温度变化是反应发酵是否正常较直接，较敏感的指标。由于它与水分、通气以及其他各项**肥发酵控制因子都有着较其密切的联系，所以它又是一个较复杂的因子。我们对于发酵温度变化的要求可以概括为：前期温度上升平稳、中期温度维持适度、后期温度下降缓慢。发酵前期的温度变化一定要处理好快与稳的关系，即发酵起温要快，但温度上升不能过快，要尽可能的平稳。发酵中期高温维持的温度值要适度，时长也要适度，**肥设备发酵理想的高温值为50~60℃，严禁突破70℃，高温维持时间的长短反映配方调整和前期原料调节的好坏。**肥生产设备

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