猪粪翻堆机生产厂家**肥生产线加工

**肥生产线之翻抛机用于畜禽粪便、污泥垃圾、糖厂滤泥、糟渣饼粕和秸杆锯屑等**废弃物的发酵翻堆，应用于**肥厂、复混肥厂、污泥垃圾厂、园艺场以及双孢菇种植厂等的发酵腐熟和去除水分作业。**肥厂设备圆盘造粒机的使用方法 1.开机、开机前先检查减速机是否加注齿轮油，圆盘旋转方向是否正确。 2.运行、按下启动按钮后主机启动，观察设备运行是否正常，有无震动现象，旋转是否平稳。 3.填料、设备运行正常后可以进行加料，加水。 4.造粒调整、填料后可根据要求，调整圆盘角度可以使造出的粒达到要求大小。圆盘造粒机的维护保养

猪粪翻堆机生产厂家**肥生产线加工

翻抛机机械配置高压强制供氧系统，能利用池底的氧气给物料均匀供氧，便于发酵。发酵池侧面配置固定式铜质滑触电缆，保证具有安全、可靠、耐用。 该设备比较大的优势是翻堆彻底，移动距离长，发酵周期短，生产能力强。据悉，其翻堆距离可达10米左右，发酵周期1周左右，年生产能力可达1-2万吨。该机广泛应用于各种畜禽类粪便、秸秆、蘑菇种植培养料、生活垃圾等的处理过程中。环保的**，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。

圆盘造粒机适用于粉状、料状或小块状态的各种非粘性物料，如煤粉、水泥、熟料、石灰石、页岩、煤矸石、粘土等粉状、粒状或小块状物料。圆盘造粒机可广泛应用于选金厂、采煤厂与化工、基建及机械化的铸造车间等。本机构造简单、调整方便、性能优越。该圆盘造粒机适用物料粒度不大于50mm，不适宜输送粘性较大、不易流动的物料和流动性特别好的物料。

**肥设备之堆肥制作。先将粪便风干至含水分30%～40%。将粪便与切碎稻草等膨松物按重量100：10的比例混合，每100千克混合肥中加入1千克催熟粉，充分拌和均匀，然后在堆肥舍中堆积成高1.5～2.0米的肥堆，进行发酵腐熟。在发酵期间，根据堆肥的温度变化，可以判定堆肥的发酵腐熟程度。当气温15度时，堆积后第三天，堆肥表面以下30厘米处的温度可达70摄氏度，堆积10天后可进行**次翻混。翻混时，堆肥表面以下30厘米处的温度可达80摄氏度，几乎无臭。**次翻混后10天，进行*二次翻混。翻混时，堆肥表面以下30厘米处的温度为60摄氏度。再过10天后，*三次翻混时，堆肥表面以下30厘米处的温度为40摄氏度，翻混后的温度为30摄氏度，水分含量达30%左右。之后不再翻混，等待后熟。后熟一般需3～5天，较多10天即可。后熟完成，堆肥即制成。这种高温堆腐，可以把粪便中的虫卵和杂草种子等杀死，大肠杆菌也可大为减少，达到**肥无害化处理的目的。

**肥设备的使用工艺流程 1、原料、辅料与发酵菌剂按比例经设备预混均匀，水分达到60左右，由传送皮带转运，通过穿梭皮带布料机分布至发酵池中。 2、为使发酵池中的物料进行充分发酵，利用链板翻抛机对物料进行翻堆位移，同时通过曝气系统由池底进行曝气，使物料进行有氧发酵3、物料在发酵池中7到10天左右发酵基本完成，在翻抛机的翻抛位移下，物料被翻抛至出料端，再通过换池出料机、出料皮带机、穿梭式布料机将物料输送至陈化池中，进行陈化二次发酵，使物料腐熟彻底。 4、腐熟的物料通过传送皮带运输至造粒车间，通过滚筒筛分机、立式破碎机对物料进行筛分处理，清除大块物料； 5、筛分好的物料与其他无机养分利用配料计量皮带秤按比例输送至双轴桨叶搅拌机搅拌均匀。混合均匀的物料可做粉状成品进行包装，也可调节水分在40左右进行造粒。 6、水分40左右的物料通过造粒机产出柱状半成品，再经过整形机整形成为球状颗粒半成品，由输送皮带输送至列管式烘干机进行低温烘干，再经过冷却筛分机进行筛分冷却，使水分降到15-30之间，也可根据需要再进行包膜处理后再包装； 7、成品颗粒通过斗式提升机、成品输送皮带机输送至包装车间，利用自动计量包装称进行包装，人工码垛。

新型**肥造粒机**肥**造粒机，因内部结构有许多像螺旋式摆列整齐的搅齿组合而成的又称为内转搅齿造粒机，该机又因适应许多含水量较大的原料的造粒，因此也叫湿法造粒机、广泛适用于**肥化工原料的造粒。由于成粒率较多，运转平稳，设备坚固耐用，使用寿命长，而被广大用户选择为理想产品。我单位研制生产的内转式齿造粒机品种有Φ600、Φ800，1000多种规格，也可根据用户要求，研制生产其它规格的搅齿造粒机。

下一篇：翻抛机生产生产厂家新型**肥造粒设备