复混肥挤压造粒机**肥生产线加工

复混肥挤压造粒机**肥生产线加工新中国成立以后，中国化肥工业得到发展，化肥使用逐年增加。在50～60年代，**肥在农业生产中仍起主导地位，肥料施用上仍以**肥料为主，化肥为辅。1965年，**肥占肥料投入总量的80.7%。70年代，中国化肥发展很快，从1971～1980年的10年间，产量由299.4万吨(养分)，增加到1232.1万吨。**肥料的比重下降，占肥料总投入量的66.4%。1987年化肥总产量达1612.2万吨，平均亩施化肥达27.8公斤。化肥在总肥料投入量的比重大大增加，特别是氮素养分比重**过**肥，但**肥在磷、钾养分供应上仍占主要地位。

**肥翻料机也被称为翻堆机、翻堆车、翻粪机、翻耙机，实际上都是同一设备，**肥翻料机是生产生物**肥**成套设备中的主机，该机采取四轮行走设计，可前进、倒退、转弯，由一人操控驾驶。

**肥设备生产该设备作为一种老练的发酵类设备，被广泛应用到各个行业，在**肥厂、污水处理厂、禽畜中心等地方都可以见到翻抛机的影子，它都发挥着较大的效果，如今，跟着**肥厂范畴的不断开展，翻抛机的需求也不断进步。

产品特点： 该机主要用于（生物）**肥和养殖业加工行业的颗粒加工； 该机加工的颗粒状物料表面光洁，硬度适中，在加工过程中温升低并能较好的保持原料内部各营养成分； 颗粒成分均匀，形状整齐，颗粒粗细的孔径可分为：Φ2、Φ2.5、Φ3.5、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8等。用户订货时可根据生产需要选择；

**肥设备的使用工艺流程 1、原料、辅料与发酵菌剂按比例经设备预混均匀，水分达到60左右，由传送皮带转运，通过穿梭皮带布料机分布至发酵池中。 2、为使发酵池中的物料进行充分发酵，利用链板翻抛机对物料进行翻堆位移，同时通过曝气系统由池底进行曝气，使物料进行有氧发酵3、物料在发酵池中7到10天左右发酵基本完成，在翻抛机的翻抛位移下，物料被翻抛至出料端，再通过换池出料机、出料皮带机、穿梭式布料机将物料输送至陈化池中，进行陈化二次发酵，使物料腐熟彻底。 4、腐熟的物料通过传送皮带运输至造粒车间，通过滚筒筛分机、立式破碎机对物料进行筛分处理，清除大块物料； 5、筛分好的物料与其他无机养分利用配料计量皮带秤按比例输送至双轴桨叶搅拌机搅拌均匀。混合均匀的物料可做粉状成品进行包装，也可调节水分在40左右进行造粒。 6、水分40左右的物料通过造粒机产出柱状半成品，再经过整形机整形成为球状颗粒半成品，由输送皮带输送至列管式烘干机进行低温烘干，再经过冷却筛分机进行筛分冷却，使水分降到15-30之间，也可根据需要再进行包膜处理后再包装； 7、成品颗粒通过斗式提升机、成品输送皮带机输送至包装车间，利用自动计量包装称进行包装，人工码垛。

轮式翻抛机是当前**肥发酵上好用的发酵设备，通过**的开展进程，运用泛围在不断的扩展。跟着科技的前进，机械化的程度越来越高，渐渐的人工翻抛供给的压力降不能满足**肥生产量的需求，加上**肥生产制作才能现已到达了很高的水平，翻抛机就成为了**肥的zhu流。

随着经济的发展，**肥的肥料来源逐渐扩大，当前的**肥来源与小农经济时的**肥成分已有**的不同，无论是农业生产来源还是工业废弃物、生活垃圾等，都可能产生毒副作用，因而不能等闲视之。当下，塑料行业的生产技术不断提高，其中使用得较多的机械变是双螺杆造粒机，它可以快速的讲解母料，加快聚氨酯加聚反应，从而提高生产效率，增加企业的收益，当然，它在使用的时候有很多技巧。 复混肥挤压造粒机**肥设备生产

**肥生产线之翻抛机用于畜禽粪便、污泥垃圾、糖厂滤泥、糟渣饼粕和秸杆锯屑等**废弃物的发酵翻堆，应用于**肥厂、复混肥厂、污泥垃圾厂、园艺场以及双孢菇种植厂等的发酵腐熟和去除水分作业。

该机型压缩成型多样 化，圆棒、方块、颗粒只要调换一下模具都可以做，适应不同物料压缩成型，达到较佳效益。其制粒室设有观察门，随时检查便于保养、维修。 一、压轮加大后，使轴承加大，增强了承受压力能力。 二、压轮加大后，使挤压摩擦产生的温度不易传输到轴承室内，确保轴承在低温下工作润滑油脂不易溢出。 三、压轮加大后，可使压轮修复2-3次，延长了使用寿命，降低了生产成本，加大了项目的利润空间。 主要适用于粗纤维造粒，如：木屑、稻壳、棉杆、棉籽皮、杂草等各种农作物秸秆、生活垃圾、废旧塑料和工厂的废弃物，黏合率低、难以成型的物料造粒、压块、制棒，还可适用于生物菌肥、**肥、复混肥等低温造粒。**肥设备生产

**肥生产线之翻抛机用于畜禽粪便、污泥垃圾、糖厂滤泥、糟渣饼粕和秸杆锯屑等**废弃物的发酵翻堆，应用于**肥厂、复混肥厂、污泥垃圾厂、园艺场以及双孢菇种植厂等的发酵腐熟和去除水分作业。

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