肥料器材**肥设备 液压翻堆机

槽式翻堆机：采用槽式生物发酵，将发酵物连续投入发酵池中，**肥的生产线工艺主要是将含水量低于60％的**固体废弃物与辅料（植物秸杆等）、微生物发酵菌剂等混合均匀，通过池式好氧连续发酵使其充分腐熟、灭菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在35-40％范围内，或进一步干燥生产粉状**肥。
鸡粪一定要经过发酵处理才能进行深加工或者再利用，鸡粪通过**肥生产线进行发酵处理，不仅能杀虫灭菌，还可提高鸡粪的肥效，使用安全方便，抗病促长，更不会造成烧根烧苗的现象，可以保证农作物的生长，同时也减少了农民给农作物喷洒农药的步骤，大大节省了农药成本。

发酵是生产微生物**肥的重要环节，它是通过发酵菌剂的催化作用，将畜禽粪便进行无害化处理。发酵工序对物料性状有一定要求，以鸡粪为例，由于鸡粪水分含量较高，需经鸡粪脱水机处理后才能作为发酵原料。如果收集的鸡粪是采用刮粪方式清理出来的，其含水量会稍低，*使用固液分离机进行脱水处理，这个根据实际情况而定。

**肥设备的使用工艺流程
1、原料、辅料与发酵菌剂按比例经设备预混均匀，水分达到60左右，由传送皮带转运，通过穿梭皮带布料机分布至发酵池中。
2、为使发酵池中的物料进行充分发酵，利用链板翻抛机对物料进行翻堆位移，同时通过曝气系统由池底进行曝气，使物料进行有氧发酵。
3、物料在发酵池中7到10天左右发酵基本完成，在翻抛机的翻抛位移下，物料被翻抛至出料端，再通过换池出料机、出料皮带机、穿梭式布料机将物料输送至陈化池中，进行陈化二次发酵，使物料腐熟彻底。
4、腐熟的物料通过传送皮带运输至造粒车间，通过滚筒筛分机、立式破碎机对物料进行筛分处理，清除大块物料；
5、筛分好的物料与其他无机养分利用配料计量皮带秤按比例输送至双轴桨叶搅拌机搅拌均匀。混合均匀的物料可做粉状成品进行包装，也可调节水分在40左右进行造粒。
6、水分40左右的物料通过造粒机产出柱状半成品，再经过整形机整形成为球状颗粒半成品，由输送皮带输送至列管式烘干机进行低温烘干，再经过冷却筛分机进行筛分冷却，使水分降到15-30之间，也可根据需要再进行包膜处理后再包装；
7、成品颗粒通过斗式提升机、成品输送皮带机输送至包装车间，利用自动计量包装称进行包装，人工码垛。

混合搅拌设备
搅拌机混合速度快，均匀性好，可混合添加液体30%的粘性物料，工作时有两个旋转相反的桨叶转子中间搅动。由于桨叶有多个角度不论物料的形状。大小和密度如何。都能迅速有效的混合。采用下开门卸料速度快，残留量少。
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