加工**肥机械 履带翻堆机

地面翻堆机，或槽式翻抛机。地面发酵移动翻堆机不用建槽，直接把物料成条堆状、采用一台轮式翻堆机条垛式进行翻堆发酵。采用翻堆机进行高温好氧翻抛发酵，能够起到水分调节和搅拌均匀灭菌除臭、除湿的目的，这样即可以节约大量人工。又能达到充分腐熟的目的。
**肥设备发酵温度变化是反应发酵是否正常直接，敏感的指标。由于它与水分、通气以及其他各项**肥发酵控制因子都有着其密切的联系，所以它又是一个复杂的因子。我们对于发酵温度变化的要求可以概括为：前期温度上升平稳、中期温度维持适度、后期温度下降缓慢。发酵前期的温度变化一定要处理好快与稳的关系，即发酵起温要快，但温度上升不能过快，要尽可能的平稳。发酵中期高温维持的温度值要适度，时长也要适度，**肥设备发酵理想的高温值为50~60℃，严禁突破70℃，高温维持时间的长短反映配方调整和前期原料调节的好坏。

EM是一种好氧和嫌氧有效微生物群，主要由光合、放线菌、酵母菌和乳酸菌等组成，在农业和环保上有广泛的用途。它具有除臭、杀虫、杀菌、净化环境和促进植物生长等多种功能。在**肥设备加工过程中，用它处理人、畜粪便作堆肥，可以起到无害化作用。
1、购买EM原液。然后，按清水100毫升和蜜糖或红糖20--40克、M酪100毫升、烧酒（含酒精30%～35%）100毫升和EM原液50毫升的配方，配制成备用液。
2、将人、畜粪便风干至含水量为30%~40%。
3、取稻草、玉米秆和青草等，切成长1、5厘米的碎料。加少量米糠拌和均匀，作堆肥时的膨松物。
4、将稻草等膨松物与粪便按重量10：100混合搅拌均匀，并在水泥地上铺成长约6米、宽约1.5米、厚20~30厘米的肥堆。
5、在肥堆上薄薄地撒上一层米糠或麦麸等物，然后再洒上EM备用液，每1000千克肥料洒1000~1500毫升。
6、按同样的方法，在上面再铺*二层。每一堆肥料铺3-5层后，上面盖好塑料薄膜发酵。当肥料堆内温度升到45℃～50℃时翻动一次。一般要翻动3～4次才能完成。完成后，一般肥料中长有许多白色的霉毛，并有一种特别的香味，这时就可以施用。一般夏天要7～15天才能处理好，春天要15~25天，冬天则更长。肥料中水分过多会使堆肥失败，产生恶臭味。各地要根据具体条件，反复试验、摸索才行。

发酵是生产微生物**肥的重要环节，它是通过发酵菌剂的催化作用，将畜禽粪便进行无害化处理。发酵工序对物料性状有一定要求，以鸡粪为例，由于鸡粪水分含量较高，需经鸡粪脱水机处理后才能作为发酵原料。如果收集的鸡粪是采用刮粪方式清理出来的，其含水量会稍低，*使用固液分离机进行脱水处理，这个根据实际情况而定。

**肥设备的使用工艺流程
1、原料、辅料与发酵菌剂按比例经设备预混均匀，水分达到60左右，由传送皮带转运，通过穿梭皮带布料机分布至发酵池中。
2、为使发酵池中的物料进行充分发酵，利用链板翻抛机对物料进行翻堆位移，同时通过曝气系统由池底进行曝气，使物料进行有氧发酵。
3、物料在发酵池中7到10天左右发酵基本完成，在翻抛机的翻抛位移下，物料被翻抛至出料端，再通过换池出料机、出料皮带机、穿梭式布料机将物料输送至陈化池中，进行陈化二次发酵，使物料腐熟彻底。
4、腐熟的物料通过传送皮带运输至造粒车间，通过滚筒筛分机、立式破碎机对物料进行筛分处理，清除大块物料；
5、筛分好的物料与其他无机养分利用配料计量皮带秤按比例输送至双轴桨叶搅拌机搅拌均匀。混合均匀的物料可做粉状成品进行包装，也可调节水分在40左右进行造粒。
6、水分40左右的物料通过造粒机产出柱状半成品，再经过整形机整形成为球状颗粒半成品，由输送皮带输送至列管式烘干机进行低温烘干，再经过冷却筛分机进行筛分冷却，使水分降到15-30之间，也可根据需要再进行包膜处理后再包装；
7、成品颗粒通过斗式提升机、成品输送皮带机输送至包装车间，利用自动计量包装称进行包装，人工码垛。
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